第935章 特批黄金（1/2）

他在烘房里蹲了一个下午，用温度计测量了烘房内不同位置的温度变化，发现靠近烘房门口的沙模烘烤得比较透，内部的水分基本蒸发干净，但放在烘房后墙附近的沙模表面虽然已经干燥，内部依然是潮湿的。

湿度残留导致铁水在浇注后冷却速度不均匀，气体无法及时排出，最终在弹体内部形成砂眼。

第二天，他化验了铁水的成分。

他从旧铁轨上切下一小块样品，用自制的简易光谱分析法测定了铁水的主要成分和杂质含量。

化验结果出来后显示含硅量偏高，高含硅量使铁水在冷却时析出大量的游离石墨，形成了断面上那种灰色的质地不均。

他让人把堆在厂区角落里的那些废旧铁轨抬过来，用气割切成碎块，作为新的原料投进电弧炉。

又在炉料中加入了一定比例的石灰石来脱硫，同时调整了焦炭的比例，使炉温比之前提高了大约三十度。

浇注前，他在每包铁水中加入了少量纯铝，通过快速反应去除铁水中残余的氧化物。

沙模在入箱前必须多烘烤两个小时，烘房的温度被调高了一档。

第三天晚上，他在一堆日军遗留下来的旧图纸中翻出了一份关于“白口铸铁退火工艺”的技术文件。

白口铸铁的硬度高但脆性大，直接用于制造弹体的话容易在受到冲击时碎裂。

他根据那份图纸上记录的热处理曲线，设计了一套退火工艺，把铸好的弹体毛坯放入一个用耐火砖砌成的退火炉中，加热到八百五十度后保持恒温四小时，然后以缓慢的降温速度冷却到室温，使铸铁中的碳化物分解为铁素体和石墨，提高弹体的韧性和抗冲击能力。

但他知道，仅靠退火工艺的改进还不够。

浇注过程中的气泡卷入问题需要一个更彻底的解决方案。

他坐在工作台前画了半天的草图，最后画出了一台旋转坩埚浇注机的设计图，一个由手摇齿轮驱动的旋转平台，平台上固定一个坩埚支架，浇注时平台匀速旋转，利用离心力将铁水中的气体和杂质甩向坩埚内壁，只取中心区域的纯净铁水用于浇注弹体。

加工那台浇注机又用了两天。

二次试射那天，陈靖宇没有让炮手装填。

他走到发射阵地上，从弹药箱里取出第一发炮弹，自己装进了炮管。

赵刚站在掩体后面，看到他的动作时刚要开口说什么，又闭上了嘴。

陈靖宇拉动了拉火绳。

炮弹出膛的声响正常，弹道弧线正常，炮弹在预定高度引爆，一声正常的爆炸声，靶区中央的土堆上腾起一团烟尘，预制破片飞散的切割声在空气中短促地呼啸而过，将靶区周围几棵小树丛的枝叶削得七零八落。

他没有停，接着装了第二发。

然后是第三发，第四发，第五发。

二十发炮弹，全部在预定高度正常引爆，全部落在了靶区范围之内。

打到第十一发的时候，阵地上已经有人开始欢呼。

打到第二十发的时候，欢呼声已经盖过了炮声。

陈靖宇放下最后一枚打空的弹壳，从发射阵地上走下来，在棉纱上擦了擦被炮管烫出几个水泡的手指。

他没有说话，但所有人都看到他脸上那些紧绷的线条在那一刻松弛了一点点。

消息传到东北局的第三天，一辆黑色的轿车开进了厂区的大门。

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