第611章 库存涨不动（1/2）

工棚里的几个战士听到声音立刻本能地趴倒在地，有人直接翻滚到了工棚门口的土坎后面，头压得很低。

陈靖宇没有趴下，他迅速切断了电动机的电源，站在距离机筒几步远的位置观察了几秒钟。

黄烟喷出的方向没有火焰，没有爆燃，只是持续地泄漏了一段烟后逐渐减弱。

他等烟几乎散尽之后，走到机筒旁边蹲下来，用手摸了一下鼓包的位置，温度略高，但没有到烫手的地步。

鼓包的形成是因为机筒内部某一段的阻力瞬间剧增，药料在那个位置被严重堵塞，内部压力在极短时间内超过了机筒壁厚所能承受的极限，导致金属外壁在薄弱处发生了塑性变形。

他用扳手拆开机筒的端盖，用一根长柄铁钩把堵在机筒中段的药料一块一块地钩出来。

在那些被挤成一团的药料中，他翻出了一小块指甲盖大小的硬质颗粒，金属碎屑，边缘锋利，是在回收旧炸药时混入药料中的，在螺杆的旋转挤压下嵌入了螺杆与机筒内壁之间的间隙，像一把楔子一样卡住了整个输送通道。

他把那块金属碎屑放在手心里看了一下，然后用一个铁盒把它装起来，放在工作台的角落里。

他连夜在料斗的上方安装了一套多层筛网装置。

筛网用从日军钢盔上拆下来的细密钢丝网改制，在进料段与料斗之间叠放数层。

筛网的上方加装了一组用马蹄铁改制而成的磁铁组，磁铁排列在一个木制框架内，固定在料斗入口的托架上，药料在落入料斗之前必须经过这层磁场的拦截区域。

同时，他在车间一侧的墙角加装了一道工序流程告示，上面用粉笔写了四个字，在字迹旁边用一道粗线画了一条醒目的警示线：“预清理，必需步骤。”

第二次试车在第二天的下午开始。

药料经过多层筛网和磁铁组的双重过滤后进入机筒，螺杆在电动机的驱动下平稳旋转，机筒内没有传出异常的摩擦声。

不久，出料口开始有药料被挤出，但挤出的药条表面极其粗糙，像是覆盖了一层干裂的树皮，边缘不规整，断面疏松，用手一捏就碎。

他把挤出的药条放在干燥架上晾了几个小时，药条在干燥过程中表面出现大量纵向裂纹，轻轻一碰就从裂纹处断开，断口内部的密度分布极不均匀。

他把问题拆解为两个层面。

模具流道内的截面变化率过大，药料在通过模具时流速分布不均，表层和芯部之间的速度差导致了挤出物表面的粗糙和内部密度的分层。

药料在通过模具之前没有达到充分塑化的温度，挤出的药团在离开模具后因为内部应力释放不均而产生了大量的开裂点和缺陷区。

他在图纸上重新设计了模具的结构。

新模具带有一组加热夹套，夹套的两端连接着用废铁管制成的导流接头，可以通过从外部导入热蒸汽的方式对模具进行预热和保温，使药料在通过模具时保持在预先设定的塑化温度范围内。

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