第482章 分层夯实（1/2）

手工装填的药料在压实过程中，压强分布全靠操作者的手感和经验控制，不同批次之间的一致性根本无法保证。

他用一段烧过的木炭在一块木板上画了一个多孔梅花形的截面图，六个通孔围绕一个中心孔均匀分布，以此保证燃烧时各个方向的燃气生成速率保持一致。

他把木板拿到试验排的几个老战士面前，让他们照这个形状用枣木雕刻出一副模具。

枣木质地坚硬，纹理细密，是做模具的好材料。

赵铁栓和马三炮各领了一块枣木，蹲在窑洞口用凿子和锉刀开始干。

两个人干了一整天，锉下来的木屑在脚边堆了一小堆。

傍晚时分，第一副梅花形模具的上下两半被合拢到一起，陈靖宇用卡尺量了各个通孔的直径和间距，修了几处偏差，然后把模具浸在桐油里浸泡了整整一夜。

第一批用新模具压出来的药柱在第二天下午装进了试制弹。

试射的结果比上一轮好了一些，弹体出架后没有翻滚，保持了相对稳定的姿态飞完了一百多米的距离，但落点散布仍然很大。

三发弹的射程分别是一百一十米、九十米和一百五十米，最远和最近之间差了将近一倍。

陈靖宇蹲在发射架旁边，把三发弹的数据记录在表格上，盯着那组数字看了很久，然后站起来，把自己的铺盖搬进了窑洞。

他在窑洞里连续待了三天。

头两天的时间里他每天只睡一两个时辰，清醒时把所有时间用来调整粘结剂的配比和压制压力的参数。

他试了三种不同的粘结剂，榆树皮胶、动物胶和米汤，每一种都按照不同的比例与硝硫炭混合，然后用模具压制成型，记录下每一种药柱的固化时间、密度和燃烧后的残渣状态。

动物胶粘结的药柱固化后硬度最高，但燃烧后残留物多，会影响燃面的清洁度；

榆树皮胶的粘结力不够，药柱在干燥过程中容易出现细微裂纹；

米汤的效果居中，固化速度适中，燃烧后的残渣较少，但用米汤调和的药料在压制时容易分层，密度不够均匀。

他试了不下十几次，把那三种粘结剂各自匹配了不同的压制压力进行组合尝试，反复在墙上的记录表里增删数据。

第三天傍晚，他用木棍搅拌着一碗用米汤调好的硝硫炭混合料，突然停下了手里的动作。

他想到的不是换粘结剂，而是改动装填工艺，不一次将料全部压实，而是将药料分多次填入模具，每填一层就用力夯实一遍，确保每一层的密度都均匀一致，再用最后的合模工序将各层之间压合为一个整体。

他重新试了一次。

分层夯实的药柱脱模后，表面的颜色和纹理比之前任何一次都要均匀，切面在油灯下呈现出细腻的哑光质感。

第四天的试射，那枚装了新药柱的火箭弹从发射架上平稳地蹿了出去。

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