第271章 最难啃的骨头（2/2）

花了大半天时间，第一副冲压模具的凸模和凹模总算被锻打加手工锉配出了轮廓。

压力机的问题随即浮出水面。

陈靖宇带着几个人把团部修车点那台用了几年的汽车千斤顶拆了下来，拆掉液压部分，只保留螺杆和底座，用生铁铸造了一个C形框架把千斤顶的螺杆竖直固定在框架顶部，在螺杆下端焊接一块压板，在框架底部固定凹模。

操作的时候，两个人用力转动千斤顶的摇柄，螺杆向下推进，通过压板把放在凹模上的钢板压入凸模型腔。

第一块钢板被压进模具的时候，陈靖宇就看出不对了，钢板没有均匀地贴合模具内壁，而是从中间开始扭曲，两侧翘起，边缘处挤出了几道不规则的褶皱。

他把那块扭曲的钢板从模具里取出来，平放在地上看了一眼，整块板的平面度偏差大得离谱。

赵刚过来看进度的时候正碰上这块废品，他蹲下来用手指弹了一下那块扭曲的钢板，听了一下回音，站起来说：“不如改用铸造吧，用泥模翻砂铸一个机匣毛坯，再上车床修整。工序慢一些，但至少能成型。”

陈靖宇蹲在模具旁边，没有立刻反驳，把那块变形的钢板翻过来看了一下内侧的压痕和表面的裂纹走向，才开口说铸造件太重，而且壁厚不均匀的话热处理时容易裂。

冲压件更轻，强度也够用，只是模具间隙和板材的退火状态需要调。

他又重新调整了凸模和凹模之间的间隙，用塞尺在几个关键位置量了间隙值，赵老蔫在旁边用小号的锉刀和油石一丝一丝地修掉间隙偏小处模壁上的高点。

同时他让铁匠组把钢板预先加热到暗红色，然后在稻草灰里缓慢冷却，退火处理，让钢材软化，降低在冲压过程中开裂和扭曲变形的风险。

第一次试冲退火后的钢板时，扭曲的程度减轻了，但边缘仍然有几处贴合不到位。

他又修正了压板底部的平面度，在凹模底部垫了一层薄铜皮来微调型腔的深度。

第二次试冲的结果比第一次好很多，钢板的整体轮廓基本成型，仅在一侧留有小面积的不均匀褶皱，他用木槌在褶皱处补了几下，消除了应力集中点。

第七天傍晚，陈靖宇把那块冲压成形的机匣半成品夹在虎钳上，操起那支用氧气瓶和乙炔罐改装的简陋焊枪，沿着预先标好的焊缝位置一点一点地拼接。

焊枪的火焰在昏暗的工棚里跳动着，焊条熔化后填充在钢板的接缝处，形成一道道粗细不匀的鱼鳞纹。

焊缝的外观算不上好看，但他焊完之后等冷却，把焊接处用角磨机打磨了一遍，然后把整支机匣从虎钳上取下来，双手握住两端用力扭了几下，结构牢固，没有松动的迹象。

李云龙不知道什么时候站在了工棚门口，手里端着一碗凉茶，靠在门框上看完了焊接的全过程。

他走进来，从陈靖宇手里接过那支焊好的机匣，举到煤油灯下翻来覆去看了一遍，然后抡起靠在墙角的铁锤，用锤头在机匣侧面敲了两下，金属发出沉闷的回音，没有变形，没有裂纹。

他把铁锤放回墙角，把那支机匣还给陈靖宇，没有点评焊缝好不好看，只说了一句：“行了，能用了。”然后转身走出了工棚。

弹匣供弹系统成了整支枪里最难啃的骨头。